Стальные трубы

Получить КП
Наличие на складе, а также под заказ

ТРУБА СТАЛЬНАЯ ВГП И ЭСВ

Труба водогазопроводная - производятся согласно ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия» и предназначены для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Трубы производятся:
  • неоцинкованными;
  • оцинкованными;
  • без резьбы;
  • с нарезанной цилиндрической резьбой;
  • с накатанной цилиндрической резьбой.
Труба электросварная - производятся согласно ГОСТ 10705-80 «Трубы стальные электросварные. Технические условия» диаметром от 10 до 530 мм.

Сортамент труб электросварных должен соответствовать ГОСТ 10704-91.

В зависимости от показателей качества трубы производятся следующих групп:

А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3 и Ст4 по ГОСТ 380 (категории 4 по ГОСТ 16523, категории 1 по ГОСТ 14637);

Б - с нормированием химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3 и Ст4 по ГОСТ 380 и ГОСТ 14637, из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050, из стали 08Ю по ГОСТ 9045, из низколегированной стали марки 22ГЮ по ГОСТ 10705 (для труб диаметром от 140 до 426 мм);

В - с нормированием механических свойств и химического состава из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3 и Ст4 по ГОСТ 380-2005 (категории 4 по ГОСТ 16523, категорий 2-5 по ГОСТ 14637), из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15 и 20 по ГОСТ 1050-88, из стали 08Ю по ГОСТ 9045-93, из низколегированной стали марки 22ГЮ по ГОСТ 10705 (для труб диаметром от 140 до 426 мм);

Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.

Особенности и сферы применения

Водогазопроводные стальные трубы изготавливаются из углеродистой стали следующим способом:
  1. на первом этапе методом горячей прокатки производится изготовление штрипсов (заготовок), соответствующим типовым размерам будущих изделий;
  2. второй этап – сгиб заготовок в трубу;
  3. заключительный этап – электросварка.
прочность изделий, в том числе и в результате механического воздействия;

устойчивость к высоким температурам, перепадам температур и внутреннему давлению;

неподверженность негативному воздействию коррозии, которая достигается благодаря дополнительной обработке – оцинкованию;

инертность к химическим соединениям, содержащимся в воде, земле и так далее.

Сварные водогазопроводные трубы, благодаря своим качествам используются:

для прокладки систем водоснабжения, причем как промышленных, так и бытовых магистралей;

для подведения отопления;

для сооружения газопроводов разного назначения;
  • для изготовления различных металлоконструкций: строительных лесов, заборов и иных видов ограждений и так далее;
  • для изготовления малых архитектурных форм: лестницы, урны, скамейки и так далее;
  • для изготовления мебельных каркасов;
  • для сооружения каркасов небольших строений: веранд, теплиц и так далее.